光伏支架的防腐性能直接决定其使用寿命，也是用户关注的核心指标之一。目前主流防腐工艺有三种，分别对应不同材质和场景：热镀锌工艺是钢支架的首选，镀锌层厚度需达到65μm以上，能形成致密的保护层，有效抵御潮湿、酸碱环境侵蚀，在一般环境下可保障25年以上防腐效果；铝合金支架自身具备一定抗腐蚀性，通过阳极氧化处理（氧化膜厚度≥10μm）后，防腐性能大幅提升，尤其适合沿海、高湿度地区，使用寿命可达30年；对于特殊恶劣环境（如化工园区、盐碱地），还可采用氟碳喷涂工艺，涂层附着力强，耐候性极佳，能进一步延长支架寿命。支架的整体使用寿命通常与光伏组件匹配，规范设计和施工下，钢支架寿命25-30年，铝合金支架30-40年。日常维护中，建议每年检查一次支架连接处的防腐涂层，若出现破损及时补涂，可有效延长使用寿命，避免因支架锈蚀导致的电站安全风险。